Warum der Prozess wichtig ist
Titanschrauben werden dort eingesetzt, wo ein Versagen keine Option ist - bei Düsentriebwerken, Flugzeugzellen, Tiefseeausrüstung und medizinischen Implantaten. Allein ein C919-Verkehrsflugzeug verbraucht ca200.000 Verbindungselemente aus Titan. Jedes muss strenge Standards in Bezug auf Chemie, Festigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenintegrität erfüllen.
Der Herstellungsprozess vom rohen Titanbarren bis zum zertifizierten Bolzen ist lang, präzise und gnadenlos.
Die neun Stufen
1. Rohmaterial: Dreifach-geschmolzener Titanbarren
Alles beginnt mitVakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR). Titanbarren werden typischerweise geschmolzendreimalum eine maximale chemische Einheitlichkeit und einen minimalen Verunreinigungsgehalt zu erreichen.
| Grad | Anwendung |
|---|---|
| TA2(CP-Titan) | Chemische Verarbeitung, medizinische - Korrosionsbeständigkeit hat Priorität |
| TC4(Ti-6Al-4V) | Luft- und Raumfahrt - macht ausÜber 95 % des Befestigungsvolumens in der Luft- und Raumfahrtindustrie |
2. Drahtverarbeitung: Ziehen und Glühen
Der Barren wird zu Stangen verarbeitet und dann in mehreren Durchgängen auf den Zieldurchmesser gezogen. Für feinen Draht (unter 3 mm) amehrstufiges Glühen plus SchmierungTechnik verhindert Bruch.
Es folgt ein Vakuumglühen, um die Kaltverfestigung zu verhindern:
| Glühtyp | Zweck |
|---|---|
| Rekristallisation (700–800 Grad) | Stellt die Duktilität durch Kornumstrukturierung wieder her |
| Homogenisierung | Beseitigt die Trennung von Komposition und Besetzung |
3. Säurebeizen: Oberflächenreinigung
Ein Flusssäure--Salpetersäurebad entfernt Oxidablagerungen und Oberflächenverunreinigungen aus der Warmbearbeitung. Anschließend wird mit Wasser gespült und neutralisiert -, um eine saubere Oberfläche für die anschließende Formung zu gewährleisten.
4. Kalter oder warmer Kurs: Den Blank formen
Der Draht wird mithilfe von Präzisionswerkzeugen zu einem Bolzenrohling geformt:
| Verfahren | Verwendet für |
|---|---|
| Kalte Überschrift | Legierungen vom Typ Beta- (TB2, TB5, Ti-45Nb) mit guter Duktilität bei Raumtemperatur |
| Warme Überschrift(650–800 Grad) | TC4 und andere +-Legierungen - verringern den Verformungswiderstand und verhindern Risse |
5. Gewindebildung: Rollen vs. Schneiden
| Verfahren | Vorteil |
|---|---|
| Gewinderollen | Kalt-verfestigt das Gewinde - mit höherer Festigkeit, effizient für die Produktion hoher-Volumen |
| Gewindeschneiden | Höhere Präzision für große oder nicht{0}}Standardschrauben - geringerer Durchsatz |
6. Wärmebehandlung: Lösung + Alterung
Hoch-Schrauben werden einer Prüfung unterzogenLösungsbehandlung mit anschließender Alterung:
- Eine Hochtemperaturlösung löst Legierungselemente in der Matrix auf
- Durch die Alterung bei niedriger-Temperatur werden feine -Phasenpartikel ausgeschieden
- Ergebnis:Festigkeitssteigerung von über 30 %
Überprüfung nach der Behandlung: Härte, Zugfestigkeit und Streckgrenze müssen übereinstimmenNote 8,8 oder 10,9Standards.
7. Oberflächenbehandlung: Schutz und Funktion
| Behandlung | Was es erreicht |
|---|---|
| Eloxierung | Dichter Oxidfilm - Korrosionsschutz + optionale Farbe |
| Mikro-Lichtbogenoxidation | ~5μm Keramikschicht - Reibungskoeffizient sinkt ab0,8 bis 0,15, um ein Festfressen zu verhindern |
| Perlenstrahlen/Polieren | Verbesserte Oberflächengüte für medizinische oder hochwertige Verbraucheranwendungen |
8. Qualitätsprüfung: Das letzte Tor
Der Draht wird mithilfe von Präzisionswerkzeugen zu einem Bolzenrohling geformt:
|
Prüfen |
Verfahren |
|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Spektroskopische Analyse |
| Mechanische Eigenschaften | Zug-, Härte- und Schlagprüfung |
| Interne Mängel | Ultraschallprüfung |
| Oberflächenrisse | Wirbelstromprüfung |
| Maßhaltigkeit | Verifizierung gemäß GB/T-, ISO- und AMS-Standards |
9. Bewerbung
Titanschrauben sind mittlerweile Standard in:
- C919-Flugzeuge- ~200.000 Titanbefestigungen pro Flugzeugzelle
- Tief-Tauchboote- Druckkörperanschlüsse
- Medizinische Implantate- Knochenschrauben und chirurgische Fixierungssysteme
- Chemie- und Schiffsausrüstung-Korrosion-kritische Schraubverbindungen
Die materielle Grundlage: Wo wir ins Spiel kommen
Die Qualität einer fertigen Titanschraube wird direkt durch die Qualität des Ausgangsmaterials - des Titanstabs oder -drahts bestimmt, aus dem sie geformt wird. Die chemische Konsistenz, die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur und die Maßhaltigkeit des Rohmaterials bleiben in jeder weiteren Fertigungsphase erhalten.
Baoji Yibaite Neue Materialtechnologie Co., Ltd.ist ein High-Tech-Titanverarbeitungsunternehmen inBaoji, Provinz Shaanxi - Chinas Titantal. Wir liefern die Titanrohstoffe, auf die Hersteller von Verbindungselementen angewiesen sind:
- Titanplatten und -bleche- für strukturelle, industrielle und geformte Komponenten
- Titanstangen und -stangen- für Bearbeitung, Schmieden und Präzisionsteile
- Titandrähte- für Schweißen, Federn und Spezialanwendungen
- Titanrohre- für Wärmetauscher, Rohrleitungen und Schiffssysteme
- Titanstreifen- für präzise-geformte Komponenten
- Schmiedeteile und hochpräzise -Produkte- für Luft- und Raumfahrt, Energie und anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Noten:
Gr1, Gr2 (bevorzugt für Verbraucher- und Lebensmittelkontaktprodukte, -nickelfrei, biokompatibel), Gr5 (Ti-6Al-4V – für hochfeste Anwendungen) und kundenspezifische Spezifikationen.
Alle Produkte werden mit versendetVollständige Werksprüfzertifikate- weil das Material hinter einem Premiumprodukt selbst Premium sein muss.
Baoji Yibaite Neue Materialtechnologie Co., Ltd.Chinas Titanium Valley - Ihr vertrauenswürdiger Titanium-Partner.