So wählen Sie industrielle Reintitansorten aus (TA1, TA2, TA3)

Wählen Sie TA1, wenn Ihre Anwendung es erfordertmaximale Plastizität und einfache Formbarkeit. Es ist die weichste und duktilste der drei Sorten und eignet sich daher ideal für:

• Tief-gezeichnete Komponenten
• Komplex geformte-Teile, die enge Biegeradien erfordern
• Anwendungen, bei denen Dehnung und Zähigkeit Vorrang vor Festigkeit haben

Wenn Ihr Herstellungsprozess eine erhebliche Kaltumformung oder Umformung erfordert, ist TA1 das toleranteste Material, mit dem man arbeiten kann.

TA2 ist bei weitem dasam häufigsten verwendetweltweit kommerziell reines Titan - und das aus gutem Grund. Es liefert:

• Sehr gute Formbarkeit- nicht ganz so weich wie TA1, aber dennoch leicht zu verarbeiten
• Deutlich höhere Festigkeitals TA1
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeitin einer Vielzahl von Umgebungen
• Die wettbewerbsfähigsten Preisein der CP-Titan-Reihe

Für die meisten industriellen Anwendungen - chemische Verarbeitungsgeräte, Wärmetauscher, Schiffskomponenten, Entsalzungssysteme, Architekturpaneele -TA2 ist die Standardauswahl. Es deckt etwa 70–80 % aller CP-Titananwendungen weltweit ab.

Wählen Sie TA3, wenn Sie es brauchenmehr Stärke als TA2 bietetund kann eine leichte Verringerung der Duktilität akzeptieren. Typische Anwendungen sind:

• Strukturbauteile, die eine höhere Tragfähigkeit erfordern
• Druckbehälter und Rohrleitungen unter mäßiger-bis-hoher Belastung
• Anwendungen, bei denen eine Reduzierung der Wandstärke (ermöglicht durch höhere Festigkeit) Gewicht oder Kosten spart

Wichtige Designhinweise für TA3:

• Vermeiden Sie stark reduzierende saure Umgebungen- wie TA2, TA3 ist nicht für konzentrierte Salzsäure, Schwefelsäure oder ähnlich aggressive reduzierende Medien geeignet
• Achten Sie auf galvanische Kopplung- Wenn TA3 mit unterschiedlichen Metallen in einem Elektrolyten in Kontakt kommt, kann es zu galvanischer Korrosion kommen. Eine ordnungsgemäße Isolierung oder kompatible Materialpaarung ist unerlässlich

Kostenüberlegung:

Aufgrund strengerer Anforderungen an die Kontrolle von Verunreinigungen und der Marktangebotsdynamik kostet TA3 in der Regel mehr als TA1 und TA2. Es bleibt jedoch bestehenweitaus wirtschaftlicher als Edel-metall-verstärkte Korrosion-beständige Legierungenwie TA9 (Ti-0,2Pd -Titan-Palladiumlegierung). Für Anwendungen, die eine mäßige Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, ohne auf die Prämie palladiumhaltiger Qualitäten verzichten zu müssen, ist TA3 eine praktische und kostengünstige Lösung.