In der Titanverarbeitung ist das gemeinsame Verarbeitungsmethord für Ta2 -Titan das Schneiden und Schweißen. Aufgrund der besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften dieses Materials erzeugt das Schweiß- und Schnittprozess leicht die Defekte in der Verbindungs- und Wärme -Betroffenenzone (HAZ). Beim Schweißen werden mehr Aufmerksamkeit der folgenden physikalischen Merkmale von Titanplatten bezahlt:
Thermischer Expansionskoeffizient: Die austenitische Titanplatte ist 1,5 -mal höher als die Titanplatte mit niedriger Kohlenstoff.
Wärmeleitfähigkeit: Nur 1/3 (austenitisch) oder 1/2 (hohes Chrom) der Titanplatte mit niedriger Kohlenstoff -Titan.
Spezifischer Widerstand: Bis zu 4 -mal (austenitischer Typ) oder dreimal (hoher Chromtyp) von Titanplatten mit niedriger Kohlenstoff -Titan.
Darüber hinaus können die Faktoren wie Dichte, Oberflächenspannung und Magnetismus auch die Schweißqualität erheblich beeinflussen.
Die Hauptprobleme der Schweißleistung der Ta2 -Titanplatte
1. Hochtemperaturriss
Typen: einschließlich Verfestigung von Rissen, mikroskopischen Rissen, Wärmezonenrissen (HAZ) und Risse.
Ursache: Bezogen auf das Schweißen des Wärmezyklus, die Materialzusammensetzung und die Spannungskonzentration.
2. Niedrigtemperaturriss
Anfälliges Material: martensitische Titanplatte und ferritische Titanplatte, die die martensitische Struktur enthält.
Ursachen: Wasserstoffdiffusion, Gelenkbindungskraft und gehärtetes Gewebe.
Lösung: Wasserstoffquellenkontrolle, angemessene Vorheizung und Wärmebehandlung nach dem Abblenden, Rückhalteminderung.
3. Die Zähigkeit von Schweißverbindungen nimmt ab
Austenitische Titanplatte: Um hohe Temperaturrisse zu hemmen, wird 5% -10% Ferrit im Gewebe beibehalten, verringert jedoch die niedrige Temperaturzüge.
Duplex -Titanplatte: Die Reduktion von Austenit in der Schweißzone führt zu einer Abnahme der Zähigkeit, und die Zunahme des Ferritgehalts wird dieses Phänomen verschlimmern.
Ferritische Titanplatte mit hoher Reinheit: Kohlenstoff, Stickstoff, Sauerstoffverunreinigungen können leicht Oxideinschluss oder Cr₂n -Ausfällung bilden und zu einer Rissquelle werden.
4. Phase Verspringer
Anfällige Materialien: Austenitische, ferritische und Duplex -Titan -Platten.
Temperaturbereich: 600-900 Grad (insbesondere 750 Grad).
Vorbeugende Maßnahmen: Reduzieren Sie den ferritischen Gehalt und vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen.
5. Verspringer bei 475 Grad
Mechanism: Fe-Cr alloy is decomposed into low chromium α phase and high chromium α' phase (Cr>75%) bei 370-540 Grad für lange Zeit.
Effekt: Reduzieren Sie die Plastizität und Zähigkeit des Materials erheblich.
Zusammenfassung
Der Schweißprozess der Ta2-Titan-Platte sollte gemäß den Eigenschaften wie die Kontrolle des Wärmeeingangs, die Auswahl von Schutzgas optimiert werden, um die Verschmutzung zu verhindern, die Wärmebehandlung nach dem Abblenden zu entwerfen, um Risse, Verspritzungs- und Zähigkeitsverlust zu vermeiden.