Seit 2 0 23 hat die Verbraucherelektronikindustrie auf dem Gebiet der Fold -Screen -Technologie große Durchbrüche erzielt, und die 3D -Drucktechnologie der Titanlegierung ersetzt allmählich die traditionellen Herstellungsprozesse durch ihre Vorteile mit hoher spezifischer Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzisionsformen. Nachdem Honor die Führung bei der Übernahme der Technologie im Magic V2 Folding Screen-Telefon übernommen hatte, startete OPPO im Februar 2024 das Find-Fold-Flaggschiff-Telefon mit 0,15 mm ultra-dünner Titanlegierungscharoch-Scharnier, und Apple, Xiaomi und andere Hersteller wurden ebenfalls ausgesetzt, um 3D-Print-Titanium-Legierungskomponenten zu verwenden. Branchenanalysten wiesen darauf hin, dass die Popularität dieser Technologie die Verbesserung der gesamten Industriekette von der Ausrüstung und der Materialien auf die Serviceseite steigern wird.
Als Reaktion auf die Marktnachfrage hat ein inländischer Materialhersteller die dritte Phase der Anlagenerweiterung abgeschlossen. Es wird durch die sauberen Workshops und die digitale intelligente Plattform in voller Qualitätskontrolle erreichen. Der Sauerstoffgehalt seines recycelten Titanlegierpulvers wird unter 0. Das Pulver hat die Zertifizierung der Luft- und Raumfahrtqualität bestanden. Es wird erwartet, dass die jährliche Produktionskapazität von TI6AL4V -Legierungspulver bis Ende 2025 700 Tonnen erreichen wird, und mehr als 50 intelligente Produktionslinien werden bis 2026 abgeschlossen. Daher können diese den Anforderungen der Unterhaltungselektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderer Felder entsprechen.
Das Unternehmen hat ein komplettes Recyclingsystem für Titanlegierungen mit geschlossenem Kreislauf erstellt und den industriellen Abfall durch die innovative Recycling-Technologie mit einer Ressourcenrecyclingrate von 100%in hochpurige 3D-Druckrohstoffe verwandelt. Das zertifizierte Zyklus-Titan-Legierungspulver reduziert die Kohlenstoffemissionen im Vergleich zum traditionellen Prozess um 68%, und die Produktionskosten pro Tonne werden um 40% gesenkt, wodurch die Grundlage für die groß angelegte Anwendung der Endprodukte gelegt wird. Gegenwärtig wurden seine materiellen Lösungen auf die intelligenten tragbaren Geräte der Kopfhersteller angewendet und den Verifizierungstest der turbogeladenen Teile des Automobils abgeschlossen.
Global Market Insights prognostiziert, dass die Marktskala des globalen 3D -Drucks der Titan -Legierung in 2 0 25 3,2 Milliarden US -Dollar überschreiten wird, und eine jährliche Wachstumsrate der zusammengesetzten Wachstumsrate wird in 21,3%gehalten. Angesichts der kontinuierlichen Kostenrückgang von Materialien wird die Penetrationsrate der Titanlegierung im Bereich der Unterhaltungselektronik voraussichtlich von 0,8% im Jahr 2023 auf 5,2% im Jahr 2026 steigen, und nur die jährliche Nachfrage im Smartphone -Feld wird voraussichtlich 1.500 Tonnen überschreiten. Diese technologische Innovation verformt die Präzisionsindustrie und fördert die Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung Dünner und haltbarer.