Einführung in die Titanscheibe
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd. konzentriert sich auf die Verarbeitung von TitanmaterialienEs dauert mehrere Jahre. Die von uns hergestellten Titanscheiben bestehen aus hochreinen Titan- und Titanlegierungsbarren und werden durch präzise Schmiedetechnik verarbeitet. Diese Scheibenprodukte sind zu einem wichtigen Grundmaterial für die Herstellung von High-End-Geräten geworden. Wir haben sie an die Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Chemie- und High-End-Maschinenindustrie geliefert und sind für viele Unternehmen zum bevorzugten Partner für Produktverbesserungen geworden.
Material und Spezifikation
Bei den von uns gelieferten Materialqualitäten handelt es sich um industrielles Reintitan, z. B. Güteklasse 1, Güteklasse 2, und Titanlegierungen, z. B. Güteklasse 5, Güteklasse 23, Güteklasse 7, Güteklasse 12 usw.
Unsere Produkte können verschiedene internationale und nationale Standards sowie medizinspezifische-Standards erfüllen, die der Kunde benötigt.
Die gängigen Verarbeitungsgrößen unserer Titanbleche reichen von φ50 mm bis φ1500 mm. Sondergrößen können auch nach Kundenzeichnungen angepasst werden. Der Dickenbereich reicht von 20 mm bis 300 mm und die Dickentoleranz kann innerhalb von ±1,0 % kontrolliert werden. Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Drehoberflächen, Polieroberflächen und Sandstrahloberflächen.
Produktvorteile
Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, mit erheblichen Vorteilen beim Gewicht
Wird es in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt sowie im High-End-Maschinenbau eingesetzt, wo zwei Anforderungen an geringes Gewicht und hohe Festigkeit gestellt werden, kann es nicht nur die Belastung der Ausrüstung reduzieren, sondern auch strukturelle Stabilität gewährleisten
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geeignet für raue Bedingungen
Ob in der korrosiven Umgebung der chemischen Industrie oder beim Eintauchen in Meerwasser im Schifffahrtsbereich, Yibaiti-Titanbleche können lange Zeit stabil arbeiten, was die Lebensdauer der Endprodukte erheblich verlängert und die Wartungskosten senkt.
Die Mikrostruktur ist einheitlich und die Qualität ist kontrollierbar und rückverfolgbar
Unsere Titanscheiben nutzen den Mehrkanal-Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzprozess (VAR) und werden mit der präzisen multi{1}direktionalen Schmiedetechnik kombiniert. Durch diese Technologie werden die Mikrokristalle der Titanscheibe gleichmäßig und fein. Jedes Produkt wird einer 100-prozentigen Ultraschallprüfung (UT) unterzogen, um sicherzustellen, dass es keine Risse oder Einschlüsse im Inneren aufweist, und die Qualität wird während des gesamten Prozesses vollständig kontrolliert. Für jede Produktcharge wird ein vollständiger Materialtestbericht (MTR) bereitgestellt.
Medizinische-Biokompatibilität, geeignet für den medizinischen Bereich
Titanbleche in medizinischer Qualität (z. B. Gr.23, TA1-ELI-Modelle) halten sich strikt an die Standards ISO 10993 und ASTM F136. Weit verbreitet in medizinischen Bereichen wie künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten, chirurgischen Instrumenten usw. und bietet eine zentrale Garantie für die Sicherheit medizinischer Geräte.
Anwendungen
1. Luft- und Raumfahrtbereich
Motorkompressorscheibe, Lagersitz für Flugzeugfahrwerk
2. Bereich medizinischer Implantate
Schädelreparaturgerät, künstliche Gelenkpfanne
3. Bereich Energieausrüstung
Kopf für Wasserstoffspeichertank, Öl- und Gasbohrlochpacker
4. Bereich der chemischen Ausrüstung
Bodenabdeckung des Salzsäure-Reaktionsgefäßes, Anodenplatte der Elektrolysezelle
5. Bereich Meerestechnik
Tief tauchfähiger, druckbeständiger Kabinenboden, Marineplattform-Befestigung
6. High-End-Fertigungsbereich
Supraleitender Magnetstützsitz, Präzisionsinstrumentenbasis
7. Aufstrebendes Technologiefeld
Fester-Wasserstoffspeicherträger, Strukturkomponente einer Raumstation
8. Spezielles Umgebungsfeld
Polare Ausrüstungskomponente, Geothermiebrunnengehäuse
Warum uns wählen?
Direktlieferung ab Werk
Eigenproduktion ohne Zwischenschritte, hohe Wirtschaftlichkeit und garantierte Lieferzeit
Strenge Qualitätssicherung
Gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und der ISO 13485-Zertifizierung wird jeder Produktcharge ein vollständiger Materialinspektionsbericht beigefügt, der die Rückverfolgbarkeit der Qualität gewährleistet.
Flexible Anpassung
Produkte können individuell auf die Kundenanforderungen zugeschnitten werden.
Weltweite Versorgung
Das Exportverpackungs- und Logistiksystem ist -gut etabliert und gewährleistet eine stabile Lieferung weltweit.
F: Welche Lieferkonditionen bieten Sie an?
A: Warmgeschmiedet (R) Geglüht (M) Lösungsbehandelt und gealtert (STA)
F: Können Sie maßgeschneiderte Produkte herstellen?
A: Ja. Wir akzeptieren OEM und ODM: kundenspezifische Größen, Sondergüten, Bearbeitung, Wärmebehandlung und strenge Toleranzen basierend auf Kundenzeichnungen.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit?
A: Vorlaufzeit: 3–7 Tage für den Lagerbestand; 15–25 Tage für gefälschte Produkte (abhängig von den spezifischen Umständen).